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水泥管滾焊機(jī),芯模振動(dòng)制管設(shè)備,芯模振動(dòng)制管模具,高速滾焊機(jī),涵管滾焊機(jī),鋼筋滾焊機(jī),自動(dòng)變徑滾焊機(jī),全自動(dòng)滾焊機(jī),鋼筋骨架滾焊機(jī)廠家

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新款水泥管滾焊機(jī)
瀏覽:1 發(fā)布日期:2022-06-14


滾焊機(jī)摳圖2

鋼筋混凝土管自動(dòng)變徑鋼筋骨架滾焊機(jī)是按JC/T699-1998產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和GB/T11836-1999產(chǎn)品配套標(biāo)準(zhǔn),并在廣泛聽取水泥管生產(chǎn)廠家的意見和建議,采用國(guó)外設(shè)備的先進(jìn)結(jié)構(gòu),充分結(jié)合我國(guó)市場(chǎng)研制成功的一種與目前各廠家使用的完全不同的自動(dòng)鋼筋骨架滾焊機(jī),徹底克服了原來(lái)滾焊機(jī)生產(chǎn)規(guī)格少(單機(jī)只能生產(chǎn)幾個(gè)直徑規(guī)格),勞動(dòng)強(qiáng)度高、生產(chǎn)效率低、占地面積大、操作復(fù)雜、飛濺大、焊接不牢、故障率高、自動(dòng)化程度低等缺點(diǎn),可生產(chǎn)直徑DN300~3000mm長(zhǎng)度4000mm以內(nèi),各種平口、企口、承插口砼管鋼筋骨架。
本機(jī)由機(jī)械工作部分與電器控制部分組成:
1、機(jī)械部分主要由:主驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、推筋系統(tǒng)、變徑系統(tǒng)、電極系統(tǒng)、骨架支架構(gòu)成。
1.1)主驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
由主驅(qū)動(dòng)變頻調(diào)速電機(jī),驅(qū)動(dòng)主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)環(huán)筋在縱筋上的纏繞,以完成環(huán)筋的纏繞過(guò)程,同時(shí)向焊接控制系統(tǒng)傳輸焊接信號(hào)。
1.2)推筋系統(tǒng)
牽引系統(tǒng)由牽引變頻調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力,經(jīng)鏈條帶動(dòng)推筋小車做直線運(yùn)動(dòng),完成縱筋牽引焊接,推筋速度根據(jù)要求可進(jìn)行較大范圍內(nèi)的調(diào)節(jié),以調(diào)節(jié)環(huán)筋的疏密,同時(shí)推筋小車具有自動(dòng)返回功能。
1.3)變徑系統(tǒng):
變徑系統(tǒng)由變徑變頻調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力,當(dāng)完成鋼筋骨架直段部分的成型后,如需要成型承插口部分,到承插尺寸時(shí),變徑變頻調(diào)速電機(jī)通過(guò)鏈條帶動(dòng)主機(jī)輪上的滑塊做徑向移動(dòng),完成自動(dòng)擴(kuò)徑。
1.4)電極系統(tǒng)
焊接平口時(shí),將平口承插口開關(guān),撥至平口位置,在自動(dòng)焊接過(guò)程中電極系統(tǒng)保持相同的距離不變;焊接承插口在變徑時(shí),電極系統(tǒng)隨變徑滑塊的擴(kuò)大而變化,保證焊接電極與電極板的間距及焊接壓力相等。
2、焊接控制部分主要由:焊接控制系統(tǒng)、焊接控制主回路系統(tǒng)組成。
2.1)焊接控制系統(tǒng):由全數(shù)字式焊接控制器和接近開關(guān)構(gòu)成,以實(shí)現(xiàn)焊接規(guī)范的精確調(diào)節(jié)和焊接過(guò)程的完成。
2.2)焊接控制主回路系統(tǒng):主要由焊接變壓器、可控硅元件、銅導(dǎo)體、水冷系統(tǒng)組成,由焊接變壓器提供足夠的焊接電流,可控硅元件作為焊接回路的無(wú)觸點(diǎn)開關(guān),和焊接電流調(diào)節(jié)。冷卻管路通過(guò)對(duì)變壓器、可控硅電極的冷卻,為設(shè)備的正常工作提供保證。


焊接規(guī)格主盤轉(zhuǎn)速(r/min)環(huán)筋螺距(mm)公稱長(zhǎng)度縱筋根數(shù)變徑方式承插口角度
200毫米--600毫米0-1020-2000-4000毫米6-8自動(dòng)變徑10-25
300毫米--800毫米0-1020-2000-4000毫米6-8自動(dòng)變徑10-25
300毫米--1200毫米0-1020-2000-4000毫米6-12自動(dòng)變徑10-25
300毫米--1500毫米0-1020-2000-4000毫米6-16自動(dòng)變徑10-25
600毫米--2000毫米0-1020-2000-4000毫米8-24自動(dòng)變徑10-25
800毫米--2400毫米0-1020-2000-4000毫米8-24自動(dòng)變徑10-25
1500毫米--3000毫米0-1020-2000-4000毫米16-32自動(dòng)變徑10-25


1.采用鏈條帶動(dòng)滑塊變徑,同傳統(tǒng)焊機(jī)相比,生產(chǎn)效率大幅度提高,勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低。同時(shí)縱筋采用推進(jìn)式進(jìn)給,較牽拉式相比,無(wú)需對(duì)每根縱筋進(jìn)行手工緊固和焊后手工卸件,本產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了快速卸件,生產(chǎn)效率可大大提高,由于沒(méi)有牽拉裝置的導(dǎo)軌,節(jié)省了操作空間。
2.實(shí)現(xiàn)了推進(jìn)系統(tǒng)在焊接完畢后自動(dòng)快速返回,無(wú)需人力推回,節(jié)省候機(jī)時(shí)間,從而提高生產(chǎn)效率,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。
3.采用由焊接變壓器對(duì)鋼筋焊接處的直接供電,無(wú)電刷裝置,無(wú)需定期更換電刷及長(zhǎng)期維護(hù),同時(shí)具有節(jié)能效果。
4.采用氣動(dòng)型板式水冷電極,自動(dòng)調(diào)節(jié)預(yù)緊力,預(yù)壓力相對(duì)恒定,較彈簧預(yù)緊相比,具有電極沖擊小,電極磨損小,焊點(diǎn)更加牢固的特點(diǎn),焊接過(guò)程中的飛濺進(jìn)一步減小,電極壽命進(jìn)一步得到延長(zhǎng)。


1.大多數(shù)維修保養(yǎng)點(diǎn)都可從地面方便地操作,各種零配件全部為現(xiàn)貨配件,給后續(xù)使用提供持續(xù)保障。
2.所有軸承倉(cāng)都采用了密閉可開式設(shè)計(jì),因此降低了擁有成本和運(yùn)營(yíng)成本并縮短了機(jī)器維修時(shí)間。

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1.平口焊接時(shí),更換不同規(guī)格,只需按變徑前進(jìn)或后退按鈕,調(diào)節(jié)到所需要的尺寸即可;
2.承插口焊接,平口段按以上調(diào)整即可,承插段需調(diào)整變徑零位和變徑到位行程開關(guān)即可自動(dòng)完成焊接過(guò)程。
3.推進(jìn)式進(jìn)給
傳統(tǒng)牽拉式滾焊機(jī)需對(duì)每根縱筋進(jìn)行手工鎖頭緊固,焊接完畢時(shí)對(duì)每根縱筋手工卸下,工效低,而我廠生產(chǎn)的滾焊機(jī)可將縱筋由進(jìn)給輪直接從穿筋管推出,焊完直接一次卸件,可大為節(jié)省操作時(shí)間,提高工作效率。
4、高可靠性
我廠生產(chǎn)的滾焊機(jī)采用原裝進(jìn)口微電腦進(jìn)行動(dòng)作控制,各種動(dòng)作得到精確控制,設(shè)備故障率可大為降低,且維護(hù)簡(jiǎn)單方便。
5、節(jié)能效果
該產(chǎn)品采用由焊接變壓器直接對(duì)焊點(diǎn)供電,無(wú)需電刷及導(dǎo)電銅套等耗能環(huán)節(jié),能量損失減至最小。
6、焊點(diǎn)牢固,飛濺小
先進(jìn)的焊接控制使焊接規(guī)范到精確控制,加之采用板式電極供電,較輪式相比可增加預(yù)壓保持,焊接質(zhì)量得到提高,飛濺大為減小。
7、使用壽命得到延長(zhǎng)
焊接變壓器及可控制硅元件全部采用風(fēng)冷,單只200A雙向風(fēng)冷可控硅,具有過(guò)載能力強(qiáng),使用可靠,使用壽命更長(zhǎng)的特點(diǎn)。
注:另外可動(dòng)導(dǎo)體采用TU2銅線疊加而成,有效截面800-2400mm2 且散熱能力強(qiáng),較其他廠家采用的橡套電纜,其壽命數(shù)倍提高


本產(chǎn)品適用于鋼筋混凝土管內(nèi)低碳鋼鋼筋骨架的焊接成型,以代替人工綁扎,可生產(chǎn)鋼筋直徑Φ12mm以下,骨架直徑和長(zhǎng)度見表一,規(guī)格符合GB11836-99,滿足懸輥、離心、振動(dòng)、芯模振動(dòng)、徑向擠壓等各種制管工藝要求。
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