懸輥制管首先是混凝土混合料受到離心力作用而使其粘附在管模內(nèi)壁，完成布料。因此離心力不宜太大，以混凝土能克服自重越過最高點而沿模壁均勻布料為宜。其次，當(dāng)料層厚度超過管模擋圈時，混凝土混合料開始受到輥壓力的作用，同時，因喂料的厚薄不均產(chǎn)生振動，即受到振動力的作用，這種振動力在一定范圍內(nèi)有利于混凝土混合料的均勻分布與振動密實。因此，懸輥工藝制管混凝土受到離心力，輥壓力和振動力三種作用力，當(dāng)然輥壓力是主要作用力。由于輥壓力的方向為徑向，從根本上改變了離心工藝（力）切向產(chǎn)生結(jié)構(gòu)的弊端，配合排水管骨架滾焊機(jī)生產(chǎn)的鋼筋籠能更好的提高涵管質(zhì)量。

　　懸輥制管由于采用干硬性混凝土，靠輥壓力密實成型，且混凝土坍落度為零，水灰比小，所以混凝土強(qiáng)度較高，同等級混凝土消耗水泥量小；為干法生產(chǎn)工藝，無廢漿廢液排出，改善了工人的勞動條件，利于安全文明生產(chǎn)；制管時所產(chǎn)生的噪音比離心工藝的低；由于管模套置于輥軸，避免了離心工藝的“飛車”，安全性比離心工藝大，生產(chǎn)效率較高。工藝缺點：盡管使用干硬性混凝土、干法生產(chǎn)，但是為臥式生產(chǎn)，決定了不能立即脫模，模具占用時間長，不利于同一規(guī)格管短時間內(nèi)大批量生產(chǎn)；承插口、企口管的承口處混凝土只能靠側(cè)壓力擠壓成型，而不能靠輥壓力直接輥壓成型，所以用懸輥工藝制作承插口和企口管時承口處混凝土密實效果較差；在喂料成型管端部時，落在擋圈上的混凝土料部分濺出，部分受到輥壓或碾壓力的作用，被碾碎碾干飛出，造成塵土飛揚，環(huán)境污染。