鋼筋混凝土管自動(dòng)變徑鋼筋骨架滾焊機(jī)是按JC/T699-1998產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和GB/T11836-1999產(chǎn)品配套標(biāo)準(zhǔn)，并在廣泛聽取水泥管生產(chǎn)廠家的意見和建議，采用國外設(shè)備的先進(jìn)結(jié)構(gòu)，充分結(jié)合我國市場研制成功的一種與目前各廠家使用的完全不同的自動(dòng)鋼筋骨架滾焊機(jī)，徹底克服了原來滾焊機(jī)生產(chǎn)規(guī)格少（單機(jī)只能生產(chǎn)幾個(gè)直徑規(guī)格），勞動(dòng)強(qiáng)度高、生產(chǎn)效率低、占地面積大、操作復(fù)雜、飛濺大、焊接不牢、故障率高、自動(dòng)化程度低等缺點(diǎn)，可生產(chǎn)直徑DN300～3000mm長度4000mm以內(nèi)，各種平口、企口、承插口砼管鋼筋骨架。

1.采用鏈條帶動(dòng)滑塊變徑，同傳統(tǒng)焊機(jī)相比，生產(chǎn)效率大幅度提高，勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低。同時(shí)縱筋采用推進(jìn)式進(jìn)給，較牽拉式相比，無需對(duì)每根縱筋進(jìn)行手工緊固和焊后手工卸件，本產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了快速卸件，生產(chǎn)效率可大大提高，由于沒有牽拉裝置的導(dǎo)軌，節(jié)省了操作空間。

2.實(shí)現(xiàn)了推進(jìn)系統(tǒng)在焊接完畢后自動(dòng)快速返回，無需人力推回，節(jié)省候機(jī)時(shí)間，從而提高生產(chǎn)效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。

3.采用由焊接變壓器對(duì)鋼筋焊接處的直接供電，無電刷裝置，無需定期更換電刷及長期維護(hù)，同時(shí)具有節(jié)能效果。

4.采用氣動(dòng)型板式水冷電極，自動(dòng)調(diào)節(jié)預(yù)緊力，預(yù)壓力相對(duì)恒定，較彈簧預(yù)緊相比，具有電極沖擊小，電極磨損小，焊點(diǎn)更加牢固的特點(diǎn)，焊接過程中的飛濺進(jìn)一步減小，電極壽命進(jìn)一步得到延長。

1.平口焊接時(shí)，更換不同規(guī)格，只需按變徑前進(jìn)或后退按鈕，調(diào)節(jié)到所需要的尺寸即可；

2.承插口焊接，平口段按以上調(diào)整即可，承插段需調(diào)整變徑零位和變徑到位行程開關(guān)即可自動(dòng)完成焊接過程。

3.推進(jìn)式進(jìn)給
傳統(tǒng)牽拉式滾焊機(jī)需對(duì)每根縱筋進(jìn)行手工鎖頭緊固，焊接完畢時(shí)對(duì)每根縱筋手工卸下，工效低，而我廠生產(chǎn)的滾焊機(jī)可將縱筋由進(jìn)給輪直接從穿筋管推出，焊完直接一次卸件，可大為節(jié)省操作時(shí)間，提高工作效率。

4、高可靠性

我廠生產(chǎn)的滾焊機(jī)采用原裝進(jìn)口微電腦進(jìn)行動(dòng)作控制，各種動(dòng)作得到精確控制，設(shè)備故障率可大為降低，且維護(hù)簡單方便。

5、節(jié)能效果

該產(chǎn)品采用由焊接變壓器直接對(duì)焊點(diǎn)供電，無需電刷及導(dǎo)電銅套等耗能環(huán)節(jié)，能量損失減至最小。

6、焊點(diǎn)牢固，飛濺小

先進(jìn)的焊接控制使焊接規(guī)范到精確控制，加之采用板式電極供電，較輪式相比可增加預(yù)壓保持，焊接質(zhì)量得到提高，飛濺大為減小。

7、使用壽命得到延長

焊接變壓器及可控制硅元件全部采用風(fēng)冷，單只200A雙向風(fēng)冷可控硅，具有過載能力強(qiáng)，使用可靠，使用壽命更長的特點(diǎn)。

注:另外可動(dòng)導(dǎo)體采用TU2銅線疊加而成，有效截面800-2400mm2 且散熱能力強(qiáng)，較其他廠家采用的橡套電纜，其壽命數(shù)倍提高

本產(chǎn)品適用于鋼筋混凝土管內(nèi)低碳鋼鋼筋骨架的焊接成型，以代替人工綁扎，可生產(chǎn)鋼筋直徑Φ12mm以下，骨架直徑和長度見表一，規(guī)格符合GB11836-99，滿足懸輥、離心、振動(dòng)、芯模振動(dòng)、徑向擠壓等各種制管工藝要求。